螺丝振动盘

盘不工作的可能原因

1、电源电压不足

2、振动盘与控制器间的连线断裂

3、控制器保险丝烧断

4、线圈烧断

5、线圈与骨架间隙过振动小或过大

6、有零件卡在线圈与骨架间

7、振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备[1]

振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：

1. 弹簧断裂

2. 底板过薄

3. 安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

4. 台面不水平

5. 盘内有杂物

6. 线圈气隙应尽可能小

7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

8. 电网波动

9. 控制器需要重新调整以适应电网波动。

10. 零件问题：超差、弯曲、含油等

11. 盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。

12. 零件过多

13. 底盘调整不当

14. 物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘

15. 在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

6震动盘常见故障及排除方法

编辑

一．接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．如果是          输送速度达不到要求又要注意以下三点；

　　1．检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动．

　　2．弹簧片是否断裂．

　　3．电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0．5MM至1．2MM范围内．铁心               与衔铁工作面不平行度不大于0．02MM．

　　二．电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点：

　　1．电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁．

       2．适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。

            利用进步的送料方法，利用振动盘代替人工放料。可节省人手、节省金钱，效率高，产量可预估。工件直接             送至加工机械中，减少人手接触而导致的危险。操作准确，产品质量高，可减少材料及资源的损失。