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自动送料振动盘

上料提升机

提升机 料仓 就是储放物料,自动上料 加料,采用过高技术操作水平 研发制造 有效使振动盘在作业的时候能够满足客户需求 不要人工补料 快速加料 上料 能够确保在一定的时间内供料不断 提高产能 优化时间等。

振动盘通过振动的形式将物品运送出去,而且也能够将物品有序的进行排列,所以这样一来对于生产加工就带来了很大的方便,而双料口或多料口的也是通过振动的  形式可以让这些物品更好的完成它们排列的形状,平衡角度把握好 就能够让整个加工变得更加的简单方便  振动盘的下面是有一个料斗的,料斗的下面是有一个脉冲电磁铁通过物理现象来将料斗进行振动  旋转的形式将料斗内的物体旋转出去,一边旋转一边震动,这样一来旋转出来的物体就是有序的排列依次进入各自的料道。时而在运输过程中这些物体就可以变得非常的整齐,而且也能够非常有序地将这些物体排列的非常好,使用多轨,进行加工以及包装的时候就会变得更加快捷方便,根据客户需求希望通过多轨,振动盘,来提高更多的产能  节省更多的时间,而且也会为人们带来更多的方便。
注意事项
电源电压不足
2、盘不工作的可能原因
1、振动盘与控制器间的连线断裂
3、控制器保险丝烧断
4、线圈烧断
5、线圈与骨架间隙过振动小或过大
6、有零件卡在线圈与骨架间
7、振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备[1]
振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能是由于:1. 弹簧断裂
(2). 底板过薄
3. 安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片

4. 台面不水平

5. 盘内有杂物

6. 线圈气隙应尽可能小

7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

8. 电网波动

9. 控制器需要重新调整以适应电网波动。

10. 零件问题:超差、弯曲、含油等

11. 盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。

12. 零件过多

13. 底盘调整不当

14. 物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘

15. 在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

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